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南昌脉冲除尘器安装,脉冲除尘器的起源与发展,脉冲除尘器(2)
更新:2017-08-18 23:25【南昌县地名】
导读:含尘空气由进气前管进入链式输送机,再把往前经到经设备内的氟美斯针刺毡滤袋作用后,由DMF-ZM-20电磁脉冲阀的主阀板处排出。这样经过有除尘骨架的除
含尘空气由进气前管进入链式输送机,再把往前经到经设备内的氟美斯针刺毡滤袋作用后,由DMF-ZM-20电磁脉冲阀的主阀板处排出。这样经过有除尘骨架的除尘布袋的的持续,阻力慢慢涨高、现在阻力升高到0.8-1.2kPa时,气源处理元件开始运行,使DMF-ZM-20电磁脉冲阀的主阀板关阀,副阀板开动,持续倒吹工作,倒吹空气路过DMF-ZM-20电磁脉冲阀进入设备后,会向相反的方向吹过氟美斯针刺毡滤袋,与此再一个,振动器也开头运行,使氟美斯针刺毡滤袋起到作用。在倒吹、作用的再一个见效下持续工作。工作工作完成时,振动器不想作用.DMF-ZM-20电磁脉冲阀主阀板开动,副阀板关闭,恢复平时经过有除尘骨架的除尘布袋的状态。
随着滤袋表面粉尘不断增加,脉冲除尘器进出口压差也随之上升。当脉冲除尘器阻力达到设定值时,控制系统发出清灰指令,清灰系统开始工作。首先电磁阀接到信号后立即开启,使小膜片上部气室的压缩空气被排放,由于小膜片两端受力的改变,使被小膜片关闭的排气通道开启,大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出,大膜片两端受力改变,使大膜片动作,将关闭的输出口打开,气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内,实现清灰。当控制信号停止后,电磁阀关闭,小膜片、大膜片相继复位,喷吹停止。
采用淹没式脉冲阀,启闭迅速,自身阻力小,对于6 米~8 米 长的滤袋,喷吹压力仅0.15 ~0.3MPa ,就能获得良好的清灰效果。
设备造价低。由于过滤负荷高,处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风脉冲除尘器,因而设备紧凑,占地面积小。
先进的控制技术。以PLC 可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、进口烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制,功能齐全,稳定可靠。
清灰能力强。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的袋式除尘器,清灰均匀,效果好。
过滤负荷高。因有强力清灰的保障,即使脉冲除尘器在较高的过滤风速下运行,其阻力也不会过高,一般为1200 ~1500Pa ,与反吹风除尘器相比,同等过滤面积,脉冲袋式除尘器有更大的处理风量。
清灰系统具有定时,定压,和手动清灰3种清灰方式,脉冲除尘器进行清灰的根本目的就是来控制和稳定压差, 控制压差的特点:
(1)定时控制压差虽然简单,但是不是最经济的方法。
(2)而且人为的定时也不能确保每次在滤袋需要清灰的时候进行清灰。
(3)那么通常情况下,脉冲除尘器的进出口压差可以控制在多少为好,多少较为科学呢?华康专家统一一些文献以及厂家多年来的工作经验,脉冲除尘器安装,常见的脉冲除尘器运行阻力就会被调整和控制在1000pa以上,高的也不过2500~3000Pa,若高到6000Pa,是不正常的,此时我们就可以判断出是除尘布袋或者除尘器设备出现了阻力偏高的问题,或者是布袋出现烧毁的问题。
(4)在我国的锅炉燃煤行业曾经在使用布袋除尘器的时候,运行阻力也控制在了1000pa以下,这样虽然可以降低除尘风机的能耗,但是这样的控制降低了除尘效率,缩短了滤袋的使用寿命,并且经济负担也加重。
脉冲除尘器压差大采取措施:
原因检查:(1)布袋灰过多,可以通过多震动清灰,布袋堵塞(进口湿度过大或者点火油未有燃尽粘结布袋)就比较麻烦了,根据引风机负荷可能会降负荷运行或者导致停炉。
处理措施:可以暂时切除一个滤室然后加快输灰,并可以用输灰动力进行反吹滤室。
(2)布袋除尘器的清灰装置失去了应有的作用,使得粘附在布袋表面的粉尘层越来越厚而引起压差突增。
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