那坡县HDPE给水管二十年大厂

安装时要注意顺水方向，便于安装横管时自然形成坡度。立管每层高在3m以内者，考虑设管箍一只。横管则每隔0.6m时装吊卡一只。横管、排水管直线距离大于表4的规定时，应设置检查口或清扫口。PVC管件厂家选择。

PE管生产过程中经常会出现一些意想不到的质量问题，一般是由于设备或原料出现问题所致。下面将根据多年来PE管材产生经验一一介绍常见的PE管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法。

一、PE管材外表面有划痕。原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石。解决方法：清理定径套、支撑板或密封圈。

管材的量取长度决定后，可用钢锯手工割锯或圆锯片、锯床割锯。两端切口应保持平整，用蝴蝶矬除去毛边并倒角，倒角不宜过大。管材管件的粘接：粘接前必须进行试组装，清洗插入管的管端外表约50mm长度和管件承接口内壁，再用涂有丙***的棉纱擦洗一次，然后在两者粘合面上用毛刷均匀地涂上一层粘合剂，不得漏涂。涂毕即旋转到理想的组合角度，把管材插入管件的承接口，用木槌敲击，使管材全部插入承口，在两分钟内不能拆开或转换方向，及时擦去接合处挤出的粘胶， 以保持管道清洁。立管每层装伸缩节一只，用以补偿逆流管的热胀冷

二、管材表面出现波纹。原因：冷却不充分，密封圈尺寸不合适，形成震动现象。 解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低第一节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。

三、表面有麻点(主要是内壁)不光亮。原因：熔体温度不合适或原料有问题，原料中含有杂质，口摸与芯摸间内壁清理不干净，局部温度过高导致老化。解决方法：检查原料，清理干净或过渡一段时间，检查温度传感器。

四、PE管材表面凹坑。原因：原料潮、气泡破裂，定径套水量不均。解决方法：原料烘干，调整水量或更换定径套。

五、表面有亮斑。原因：定径套水量不足。解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套。

六、内外壁轴向粗糙。原因：原料含水量过高。解决方法：原料烘干处理

七、外表面水线。原因：定径套局部水眼堵塞，造成个别水眼水量过大。解决方法：清理定径套

八、内壁沟槽(多出现于壁厚管材)。原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。解决方法：试用中心冷却系统，降低口摸和芯摸的温度。

九、管材壁厚不均。原因：1)口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适。2)口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致。3)定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。解决方法：1)紧固螺栓或调整口摸间隙 2)检查加热圈和温度传感器 3)调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。

十、断裂伸长率低。原因：原料朔化不好；取向增加，洁净度增加。解决方法：调节工艺温度，加强塑化效果；增加口摸和定径套的距离。

十一、椭圆度大。原因：重力作用。解决方法：增加校正装置。

PE管生产厂家选择合适的原料并根据原料的检测情况进行恰当的处理。同时建立严格的操作规程和工艺规程并加强过程和控制力度，才能达到既控制管材的质量又合理降低生产成本的目的。

管件是现在生活中经常用到的管件，下面为大家介绍的是关于PVC排水管的施工工艺。PVC管件厂家选择。

在陆宗达面前从未笑过的黄侃这时笑了：“你以后会明白的。”

　　两个月后，陆宗达又将一本翻破的《说文解字》交给黄侃审阅，并说：“老师，是不是还要再点一本？我已经做好准备了。”

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