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一文读懂露天矿的开采工艺：哪种会被淘汰？哪种未来潜力巨大？

更新：2017-07-28 04:05【矿区地名】

导读：《矿业汇》曾分三期内容介绍了露天矿的穿孔爆破、采装运输及露天矿山建设生产常见安全隐患的排查与处置方法（详见本文末相关推荐文章），作为露天矿系列第四篇文章，本文将

《矿业汇》曾分三期内容介绍了露天矿的穿孔爆破、采装运输及露天矿山建设生产常见安全隐患的排查与处置方法（详见本文末相关推荐文章），作为露天矿系列第四篇文章，本文将带大家认识几种常见的露天矿开采工艺及开采工艺的选择。

一、露天矿常见开采工艺

1、连续开采工艺

连续开采工艺主要包括轮斗采掘系统、胶带运输机、转载机（集中分流站）、排土机四部分。其露天矿的采掘、运输、排卸三大生产环节中的矿岩流是连续的。

连续开采工艺系统对岩胜及气候适应胜差，但随着科学技术的不断发展和采取各种措施，这种开采工艺在开采硬岩（爆破）露天矿以及气候寒冷地区的露天矿也得到了成功的应用。

在我国准格尔黑岱沟露天矿、云南小龙潭露天矿，平庄的元宝山露天矿等都部分的采用连续工艺系统。

2、间断开采工艺

间断开采工艺各主要生产环节的矿岩流是间断的，主要有电铲—铁路和电铲—卡车（汽车）两种形式。

电铲—铁路：电铲—铁路工艺在我国抚顺西露天矿、阜新海洲露天矿以及一些铁矿广泛使用，是一种成熟的工艺，成本较低，但缺点是工作线长、基建工程量大、基建时间长、生产组织不灵活，目前，新建露天矿已不再采用。

电铲—卡车：电铲—卡车工艺是目前主要的间断开采工艺形式，而其未来发展趋势则是采运设备大型化、智能化发展，应用将越来越广。

3、半连续开采工艺

这种工艺的生产环节，一部分是连续的，另一部分是间断的，综合了间断工艺的广泛实用胜和连续工艺生产效率高的优势，然而，由于生产环节增加，也带来中间环节的衔接和环节之间的缓冲问题。在开采深度或运距的中硬和硬岩露天矿中，半连续开采工艺有较大的发展前景。

半连续开采工艺主要有以下几种形式：

电铲—卡车—半移动（固定）破碎站—胶带：相当于电铲—卡车工艺与连续工艺的结合，现广泛应用在我国露天煤矿的运煤系统，如准格尔黑岱沟露天煤矿。

电铲——自移动破碎机——胶带：带移动破碎机的半连续开采工艺系统

4、拉斗铲倒堆开采工艺

这是一种合并式开采工艺，采掘、运输、排土三个环节合并在一起由同一种设备（挖掘设备）来完成，由于省去了剥离运输环节，生产成本低，且效率较高，采矿一般另成系统。

拉斗铲结构简单，维修简单，斗容比单斗铲大，可达160m3，臂长也超过单斗铲，可达130m，故扩大了倒堆工艺的应用范围。

目前，拉斗铲在美国、澳大利亚等国家露天矿得到广泛应用，其生产成本仅为单斗—卡车工艺的40%-60%。国内神华准格尔黑岱沟露天煤矿在扩能中，选用了Bucyrus公司生产的8750-65型拉斗铲（斗容90m3，卸载半径100m）。

5、综合开采工艺

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